# 不锈钢管双头同步退火！海瑞拓高频加热自动化方案，效率翻倍品质稳 还在为不锈钢管两头退火效率低、温度不均发愁？现在给你看**不锈钢管双头同步退火现场实拍**：机械夹具精准传送钢管至指定工位，两台高频加热机同时启动，对钢管两端同步加热退火，加热完成后自动下料，全程无需人工干预，真正实现自动化生产！

### 一、 双头同步加热，效率直接拉满 传统钢管双头退火，要么人工翻转逐端加热，要么分两台设备分步操作，不仅耗时久，还容易出现两端退火温度不一致的问题。 而这套自动化方案，通过**双机协同+夹具精准定位**，让钢管两头在同一时间、同一参数下完成加热： - 针对不同管径（如Φ20-Φ100mm）的不锈钢管，定制匹配的环形感应线圈，确保两端受热均匀，退火后硬度差值≤2HRC； - 单根钢管退火时间较单端加热缩短50%，配合流水线上下料，单班产能提升2倍以上，完美适配大批量管材加工需求。 ### 二、 自动化流程，省心又省力 整个作业流程实现全自动化闭环： 1.  **上料定位**：机械夹具抓取不锈钢管，精准送入加热工位，无需人工对中，定位误差≤0.5mm； 2.  **同步加热**：两台高频加热机按预设参数（功率、时间）同步启动，红外温控系统实时监测两端温度，确保精准达标； 3.  **自动下料**：退火完成后，夹具自动将钢管移送至冷却区，全程无人工接触高温工件，避免烫伤风险。 ### 三、 退火品质稳定，适配全材质不锈钢管 不管是304、316L等奥氏体不锈钢管，还是430铁素体不锈钢管，这套方案都能精准匹配退火工艺需求： - 高频感应加热实现表层到管壁的均匀升温，有效消除管材轧制、切割后的内应力，避免后续折弯、扩口时开裂； - 加热过程无明火、无氧化，退火后钢管端面光洁无氧化皮，省去后续打磨工序，降低加工成本。 对管材加工企业来说，这套不锈钢管双头同步退火方案，既是提升产能的利器，也是保障品质的核心配置，真正做到“效率与精度双在线”！