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操作员亲测!双工位海瑞拓高频淬火机床:省人提效双在线

日期:2026-01-27 阅读量:

操作员亲测!双工位海瑞拓高频淬火机床:省人提效双在线

齿轮盘淬火加工,总被效率低、精度差、人工成本高三大难题困扰?作为一线操作员,亲测海瑞拓双工位高频淬火机床后彻底改观,它精准破解传统淬火痛点,既能大幅节省人工,又能显著提升产能,成为齿轮盘批量加工的刚需设备。

操作员亲测!双工位海瑞拓高频淬火机床:省人提效双在线(图1)

告别单工位“加热等冷却、冷却等上料”的低效循环,双工位交替作业设计实现无缝衔接。操作员仅需负责两侧工位的上下料,当一侧工位进行齿轮盘高频淬火时,另一侧可同步完成工件取放与定位,无需等待淬火流程结束,单班产能较单工位设备提升60%以上,完美适配齿轮盘大批量加工节奏。

自动淬火系统全程把控精度,杜绝人工操作带来的品质波动。设备搭载数控控制系统,可预设加热功率、淬火时长、冷却时序等参数,配合红外测温与伺服定位机构,精准控制齿面淬硬层深度与硬度分布,避免出现硬度不均、变形开裂等问题,淬火后齿轮盘耐磨性与抗疲劳性稳定统一,不良率大幅降低。

大幅降低人工门槛与成本,无需依赖资深淬火技工。整个淬火过程全自动完成,人工仅需掌握简单的上下料流程,普通员工经短时培训即可上岗,省去专业技工的高额薪资成本,同时避免因人工操作差异导致的品质偏差。

相较于传统淬火方式,设备全程无明火、无烟尘,符合车间安全环保规范,且淬火后无需额外校正打磨,减少后续工序耗时。不管是汽车、工程机械用齿轮盘,还是工业传动齿轮配件,这台双工位高频淬火机床都能以“省人工、高效率、稳品质”的表现,助力企业降本增效,让齿轮盘加工更高效省心。



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