# 省人工提产能！钨钢铣刀专用高频钎焊机，刀具厂提质降本优选

数控钨钢立铣刀、成型铣刀的硬质合金刀头焊接，一直是刀具加工车间耗时耗人工的工序。传统火焰钎焊依赖老师傅手持焊枪控温，一人只能少量加工，人工成本高；长时间明火烘烤会让钢柄、钨钢表面严重氧化，焊后必须额外增加打磨抛光工序，损耗耗材、拉长生产周期，燃气长期使用综合能耗成本居高不下。海瑞拓钨钢铣刀专用高频钎焊机针对性解决行业痛点，一步完成铣刀钎焊成型。

 整套简易加工流程

1. 清理铣刀钢柄槽与钨钢刀头接触面，去除油污氧化皮，放置铜钎料并涂刷配套钎剂；

2. 工装精准定位铣刀，定制仿形线圈包裹焊接缝隙；

3. 一键启动短时快速升温，铜钎料熔融后充分渗透填充焊缝，关停加热自然冷却即完工。

 四大核心优势直击加工厂需求

 1、大幅节省人工，单人高效连续量产

设备工艺参数提前锁定存储，无需人工实时把控火候，一名工人可同时上下料、循环加工，不用高薪聘请专业焊接技工；单件焊接几秒完成，不间断连续作业，同等时间产能远超火焰焊，直接缩减用工成本。

 2、母材氧化轻微，省去多余抛光工序

感应加热只集中在焊缝狭小区域，刀杆与钨钢刀头高温停留时间极短，表面氧化层薄且均匀。焊后焊点干净整洁，大幅减少后续打磨、抛光工作量，节约抛光耗材与加工工时。

 3、焊缝结合牢固，铣刀重载不易掉齿

升温均匀柔和，铜钎料完全浸润钢基体与钨钢结合面，无气孔、虚焊、夹渣，冶金结合强度高。铣刀数控重切削、高速铣削工况下，刀头不易脱落开裂，成品良品率稳定提升。

 4、环保安全，长期能耗更低

整机纯电感应加热，全程无明火、无烟尘废气，不用存放液化气、乙炔等危险燃料，规避回火、起火安全隐患，轻松通过环保检查；感应热转化效率高，对比传统燃气火焰焊，长期批量生产能耗开支明显下降。

设备适配各类小径数控立铣刀、加长铣刀、成型钨钢铣刀批量焊接，是刀具制造、五金数控工具加工厂替换老式火焰设备、降本增效的标配机型。

#钨钢合金焊接 #合金钎焊 #高频焊机 #高频焊接机