双工位高频焊机｜制冷行业10年成熟标准款 效率品质双在线

做空调制冷配件的工厂都懂：焊接工序从来都是产能瓶颈。旺季订单扎堆，单工位焊机焊不过来，加设备加人工成本直线上涨；人工火焰焊品质全靠焊工手感，虚焊漏焊、焊瘤堵管、烤黑翅片，返工返修耗料又拖工期。想上自动化又怕多品种小批量订单换型麻烦，投入收不回来。

这款双工位高频焊机，专为空调制冷行业匠心打造，历经七年市场淬炼，早已成为行业内稳定高效的标准化生产设备。双工位独立作业、同步运行互不干扰，精准平衡效率与人工成本；依托一体化智能感应加热技术，轻松实现标准化自动焊接，是制冷行业焊接工序升级的高性价比之选。

双工位独立作业 效率人工精准平衡

采用双工位并行设计，两个工位独立控制、同步运行，互不干扰，完美适配制冷行业的生产节奏： 一个工位执行自动焊接程序时，另一个工位可同步完成工件上下料、定位装夹，焊接与辅助时间完全重叠，没有单工位的等待空窗，设备利用率拉满。单名操作工即可同时看管两个工位，不用增加人手，产能却比单工位机型提升60%以上，刚好匹配冷凝器、蒸发器、冷媒分配器等制冷配件的批量生产节拍。

工位可独立切换工艺参数，不同规格、不同类型的工件可同时作业，不用整线停线换型。小批量多品种订单也能灵活应对，不用为了凑产能硬凑批次，生产调度更自由。

一体化智能感应加热 标准化焊接品质稳

搭载一体化智能感应加热系统，从根源重构制冷铜件焊接逻辑： 定制环形仿形感应线圈360°环绕焊缝周向均匀加热，焊料同步熔融浸润，焊缝饱满致密无气孔，打压测漏通过率稳定在98%以上，完全满足制冷系统的高压密封要求。热量严格锁定在焊缝窄小区域，热影响区极小，不会烤伤周边铝翅片、保温棉，焊口光亮无氧化层，无需后续酸洗打磨，直接流入下道工序。

全工艺参数数字化固化，不同管径、不同壁厚的铜管对应专属焊接参数，一键调用即可标准化作业。彻底摆脱对资深焊工的经验依赖，新人简单培训就能上岗，换班换人品性不变，同批次焊缝品质高度一致，品控只需抽检即可。

10年匠心淬炼 成熟稳定量产无忧

这款设备之所以能成为制冷行业的标准化装备，靠的是10年市场验证的成熟度。 从初代机型到现在的优化款，历经上百家制冷工厂的量产打磨，在空调两器焊接、管路连接、阀件焊接等场景持续稳定运行，设备结构、控制逻辑、焊接工艺都经过反复迭代优化，故障率低、耐用性强，支持长时间连续量产，不用当新产品的“试验场”。

整机集成度高，占地紧凑，无需复杂基建改造，原有焊接车间稍加调整即可落地投产，快速释放产能。

源头厂家非标定制 价格优惠性价比高

海瑞拓作为专业高频焊接机厂家，坚持源头厂价直供，无中间商赚差价，非标定制价格优惠。 可根据客户的工件规格、产能需求、场地布局按需定制：感应头可按异形接头、特殊管径专属设计；工装夹具可匹配工件定制；功率配置、自动化程度均可按需选配，不捆绑冗余功能，不做无效投入，让每一分成本都用在提升产能与品质上。

支持免费寄样试焊，你发制冷铜件工件过来，我们焊好寄回，附外观、密封检测反馈，亲眼验证效果再谈合作。从设备选型、方案定制到上门安装调试、操作培训、终身售后，全流程一站式跟进，助力制冷企业焊接工序高效升级。

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