张厂长的淬火车间升级记：自动化方案破解轴类淬火难题

前段时间，张厂长一直为轴类淬火热处理的事犯愁。 人工操作温度把控不稳，工件硬度均匀性难保证，变形超差的不合格品占比居高不下，原料耗损多不说，交货周期也屡屡受影响，客户催单的压力始终不小。

直到厂里引进海瑞拓自动化高频淬火机床搭配机械手上下料方案，整个车间的生产面貌焕然一新。

机械手自动完成工件抓取与精准定位装夹，对位一致性好；配套高频感应加热系统，工件升温速度快，周向受热均匀，淬硬层与表面硬度的一致性得到明显提升，因加热不均、变形超差导致的不合格品大幅减少，产品品质更稳定。

生产效率的改善同样直观。过去三名熟练工人轮班作业，单日处理量有限；现在这套设备支持长时间连续运行，单日工件处理量较此前显著提升。全程无需工人全程盯守操作，人力投入减少的同时，产能稳步释放，应对订单交付更有底气。

张厂长也常和来访的同行说起：这套设备支持非标定制，较好地适配了厂里的轴类产品，淬火效率和品质都符合预期，现在订单排期更顺畅，心里踏实多了。

海瑞拓作为数控淬火机床生产厂家，支持非标个性化定制，可根据不同工件规格、工艺要求与产能目标，适配对应的设备配置与自动化方案，满足多样化的生产需求。从前期方案设计到现场安装调试全程跟进，助力制造企业热处理工序提质提效。

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