高频感应加热机是一种利用高频电流产生的电磁场，在导体（如钢丝）内部产生涡流，进而通过涡流的热效应来加热物体的设备。这种加热方式具有加热速度快、效率高、易于控制等优点，因此在许多工业领域得到广泛应用。

关于高频感应加热机加热钢丝熔断的现象，这确实是一个相对少见的情况。这主要是因为高频感应加热机在设计时通常会考虑到加热效率和安全性，避免过高的温度导致材料熔断。然而，在某些特定条件下，如加热功率过高、加热时间过长或钢丝本身存在缺陷（如裂纹、夹杂物等），仍有可能导致钢丝熔断。

以下是一些可能导致高频感应加热机加热钢丝熔断的因素：

1. 加热功率过高：如果加热功率设置得过高，超过了钢丝的承受范围，就可能导致钢丝熔断。

2. 加热时间过长：长时间的高温加热也可能使钢丝达到熔点，从而熔断。

3. 钢丝质量问题：如果钢丝本身存在缺陷，如裂纹、夹杂物等，这些缺陷在加热过程中可能扩展，最终导致钢丝熔断。

4. 冷却条件不足：在加热过程中，如果钢丝的冷却条件不足，无法及时将热量散发出去，也可能导致钢丝过热而熔断。

为了避免高频感应加热机加热钢丝熔断的情况发生，可以采取以下措施：

1. 合理设置加热功率和时间：根据钢丝的材质、直径和加热要求，合理设置加热功率和时间，避免过高的温度和过长的加热时间。

2. 选用质量好的钢丝：选择质量可靠、无缺陷的钢丝进行加热处理。

3. 加强冷却措施：在加热过程中，加强钢丝的冷却措施，及时将热量散发出去，防止钢丝过热。

4. 定期检查和维护设备：定期检查和维护高频感应加热机，确保其正常运行和加热效率。

综上所述，高频感应加热机加热钢丝熔断确实是一个相对少见的情况，但在某些特定条件下仍有可能发生。为了避免这种情况的发生，需要合理设置加热参数、选用质量好的钢丝、加强冷却措施以及定期检查和维护设备。