没见过这样的钎焊方式，原来矿山截齿是这样焊接加固的！

矿山掘进、采煤、岩土破碎所用的截齿，工作时持续强冲击、高摩擦，硬质合金刀头与齿体的焊缝一旦结合不牢，极易出现掉齿、崩头，大幅缩短使用寿命。以往老式火焰钎焊全凭人工控温，温差大、焊缝虚焊多，合金头氧化脆化严重，次品率居高不下。而海瑞拓感应式截齿焊接机，彻底革新截齿钎焊工艺。

设备搭载中频、高频双适配加热系统，交变电磁场作用于截齿焊接位置，依靠金属自身涡流发热升温，无明火烘烤，温度可控性极强。升温过程平稳柔和，焊料均匀熔融流淌，完全填满齿体与合金头之间的配合缝隙，形成牢固的原子扩散冶金结合，焊缝密实无气孔、无夹渣，连接强度远超普通火焰焊接。

稳定的焊接结构能够牢牢锁住硬质合金刀头，作业时不易脱落，同步保留合金高耐磨、齿体耐冲击的双重优势，实打实延长截齿井下使用时长，减少频繁更换耗材的成本。

整套钎焊流程标准化运行，工装定位精准，功率、加热时长统一锁定，批量生产下每一件截齿的焊缝品质高度一致，不会出现一件牢一件松的情况。对比人工火焰焊，加工速度大幅提升，可对接流水线不间断批量加工，适配大型截齿加工厂量产节奏。

同时感应加热热影响区域小，不会过度灼伤硬质合金与齿体基材，避免合金脆性变大、齿体变形退火等问题，成品综合力学性能更优异。不管是采煤机截齿、掘进机截齿、岩土旋挖截齿，都能稳定焊接成型，矿山截齿批量钎焊优先选用感应焊接设备。

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