对直径70mm的螺纹钢管进行高频退火热处理时，感应加热设备起到了至关重要的作用。以下是关于感应加热设备如何帮助金属螺纹钢管进行退火处理，以增强其强度和耐用性的详细解释：

一、感应加热设备的工作原理

感应加热设备基于法拉第电磁感应定律，通过高频电流在感应线圈中产生交变磁场。当磁场作用于金属螺纹钢管时，会在其表面及内部感应出涡流（电流环），涡流在金属内部流动时因电阻而发热，从而实现快速、均匀的加热。

二、高频退火处理过程

1. 加热阶段：感应加热设备迅速将螺纹钢管加热到退火所需的温度。由于高频加热的集肤效应，热量主要集中在钢管的表层，但随着涡流的深入渗透，也能实现整体均匀加热。这一过程加热速度快，效率高，且对钢管内部的组织结构影响较小。

2. 保温阶段：在达到退火温度后，需要保持一段时间（保温时间），使钢管内部的温度分布更加均匀，确保退火效果。虽然高频加热本身不直接涉及保温过程，但通过精确控制加热时间和电流强度，可以间接实现保温效果。

3. 冷却阶段：退火完成后，需要进行快速冷却（淬火）或缓慢冷却（回火），以获得所需的金相组织和性能。高频加热设备虽然主要用于加热，但通常与后续的冷却设备配合使用，以完成整个退火过程。

三、高频退火对螺纹钢管的影响

1. 消除残余应力：退火处理能够消除螺纹钢管在加工过程中产生的残余应力，提高其尺寸稳定性和机械性能。

2. 改善组织结构：通过退火处理，可以使钢管的晶粒细化，组织结构更加均匀，从而提高其强度和韧性。

3. 提高耐用性：退火后的螺纹钢管具有更好的耐磨性、抗疲劳性和耐腐蚀性，能够在恶劣的工作环境中保持稳定的性能。

四、感应加热设备的优势

1. 加热速度快：高频加热能够迅速将钢管加热到所需温度，提高生产效率。

2. 加热均匀：由于涡流的穿透性，高频加热能够实现钢管整体的均匀加热，避免局部过热或过冷现象。

3. 节能环保：与传统加热方式相比，高频加热具有更高的能源利用率和更低的能耗，同时减少了废气、废水和固体废物的排放。

4. 易于自动化控制：高频加热设备通常采用数字化控制系统，能够实现精确的温度控制和自动化生产，提高产品质量和生产效率。

综上所述，感应加热设备在螺纹钢管的高频退火热处理中发挥着关键作用，通过快速、均匀的加热和精确的温度控制，实现了对钢管性能的全面优化和提升。